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大输液产品在提高产品质量的同时,需要回归其市场价值

日期: 2015-03-20
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      据了解,基础输液是临床使用量最大的产品,但由于利润微薄,研发创新的投入产出比很低,企业进行技术提升的成本短期难以被市场化解,进而阻滞大输液行业质量水平的快速提升。

       近20年来,我国输液产品建立并不断提升了生产质量管理规范,生产工艺走过了开放式、半密闭、全密闭、便捷式(双室袋、三腔袋、预灌封注射器)等阶段,产品包装也经历了从玻璃瓶到塑瓶再到软袋的升级变迁。

     中国医药包装协会秘书长蔡弘表示,多年来国内输液企业一直在寻求产品安全与市场价值的平衡点。但这么做并不容易,而且更多的掣肘并不是因为技术。

     数年前某国内大输液主要生产厂家之一花重资引进德国罗格莱姆BFS生产线及生产技术。这一技术的好处在于单一工序在无菌状态下完成塑料容器的吹制、药液灌装和容器封口三个步骤,可更大程度上保证产品质量安全,减少不溶性微粒混入。

 
      2013年,BFS法生产的大输液产品投产后,市场对这一新技术反应并不热情。全年BFS法生产的大输液产品只销售了700万瓶/袋,而其设计的年生产能力为5000万瓶/袋,最大的阻滞在于药品招标定价环节。目前,价格管理部门将BFS法生产的产品归属于软袋类别,在招标方面与成本远远低于它的软袋同台竞争。在此情况下,质量好的产品反而不具有竞争优势。

   无论是否创新,整个大输液行业都面临着价格压力。分析人士认为,以省为单位的招标采购持续压低价格,在原材料、人工、水电等生产成本上涨的情况下,基础输液产品利润微薄。输液产品只有回归市场价值,不用价格衡量市场准入,才能实现真正的发展。


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